工業運用電(dian)磁加熱器的五大優勢：

1、工作環境(jing)舒適。由于電阻式加熱(re)時，在部分(fen)熱(re)量(liang)輻射到空氣中(zhong)，導致員工工作環境(jing)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)，有些車(che)間還安(an)(an)裝(zhuang)空調(diao)來(lai)降溫(wen)，這(zhe)樣(yang)樣(yang)，就增加了(le)費用，導致車(che)間運行成本(ben)過高(gao)。改用電磁(ci)加熱(re)器后，線(xian)圈不(bu)(bu)存在發熱(re)，因此，環境(jing)工作溫(wen)度(du)不(bu)(bu)會升(sheng)高(gao)，更不(bu)(bu)需要(yao)安(an)(an)裝(zhuang)空調(diao)降溫(wen)，車(che)間不(bu)(bu)再出現溫(wen)度(du)悶熱(re)。

2、節能省(sheng)電(dian)(dian)，達到大幅(fu)度節能源(yuan)，而比(bi)過去的電(dian)(dian)阻式加熱(re)方(fang)式是靠(kao)自身(shen)發(fa)熱(re)，通過接觸(chu)傳導的方(fang)式再把熱(re)量傳到炮(pao)筒中(zhong)(zhong)(zhong)，還有部(bu)分的能源(yuan)輻射到空氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)，所以電(dian)(dian)阻式加熱(re)的熱(re)效率僅50-60%。本公司的電(dian)(dian)磁加熱(re)器在拉(la)絲機中(zhong)(zhong)(zhong)改造(zao)時節能明顯(xian)，達45%以上，在大功(gong)率塑料機械設備比(bi)如造(zao)粒機中(zhong)(zhong)(zhong)改造(zao)時，節能效果更顯(xian)著(zhu)，可(ke)達50%以上。

3、加熱速(su)度(du)(du)快(kuai)，由于利(li)用電磁磁感應(ying)生(sheng)產渦流發(fa)熱原理(li)，線(xian)圈本身(shen)不(bu)發(fa)熱，而是(shi)炮筒自身(shen)發(fa)熱。溫度(du)(du)升快(kuai)速(su)度(du)(du)加快(kuai)。而電阻式(shi)是(shi)靠(kao)自身(shen)發(fa)熱，再傳出給炮筒，故加熱速(su)度(du)(du)理(li)所(suo)當然慢很(hen)多。

4、維護成(cheng)本(ben)低，般(ban)壽(shou)命達5年(nian)以(yi)上。線圈的表面溫度(du)僅(jin)不到(dao)100度(du)。有時僅(jin)70度(du)以(yi)內(nei)，手可(ke)觸(chu)摸(mo)。而般(ban)電阻式由(you)于自身發(fa)熱(re)，壽(shou)命很短，經常要維護，故造成(cheng)維護成(cheng)本(ben)過高(gao)。

5、在(zai)(zai)塑(su)料管道加熱面積小(xiao)時可(ke)獲得(de)較大的(de)功率，傳(chuan)統的(de)電阻式般(ban)大為5KW，基本(ben)上限狀態，而電磁加熱器在(zai)(zai)小(xiao)面積大可(ke)獲得(de)30KW甚至更高功率，以保證出料的(de)數量(liang)和(he)品質。

電磁加熱器的六種調(diao)節功(gong)率方式：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移(yi)相(xiang)脈寬調(diao)制法（全橋移(yi)相(xiang)PWM控制）。

4、改(gai)變整流電壓法。

5、脈沖(chong)功率輸出變(bian)壓器初抽頭(tou)切換法。

6、變(bian)壓(ya)器初抽頭(tou)切換、調頻、調壓(ya)法。

電磁感應(ying)加熱器(qi)控(kong)制(zhi)溫度(du)場(chang)的分布的原理及方法如(ru)下：

1、原理(li)：導(dao)體處于(yu)交變(bian)電(dian)流中(zhong)時，交變(bian)電(dian)流使導(dao)體周圍產生交變(bian)磁場，從而引(yin)起集膚(fu)效(xiao)應使導(dao)體在短時間內(nei)迅速被加熱，交變(bian)電(dian)流的(de)頻率(lv)越高，集膚(fu)效(xiao)應越嚴重。

2、電(dian)流(liu)(liu)(liu)透(tou)入深度對感應(ying)加熱的(de)(de)影響(xiang)：把金(jin)屬(shu)(shu)(shu)圓柱(zhu)(zhu)體放在(zai)通有交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)的(de)(de)線圈(quan)中(zhong)，盡管金(jin)屬(shu)(shu)(shu)圓柱(zhu)(zhu)不(bu)與線圈(quan)接觸，線圈(quan)本身(shen)(shen)的(de)(de)溫(wen)度也(ye)很低(di)，但是圓柱(zhu)(zhu)表(biao)面卻會(hui)被(bei)加熱到(dao)發紅(hong)，甚至熔(rong)化，這(zhe)是由(you)于電(dian)磁感應(ying)作用(yong)，在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)柱(zhu)(zhu)中(zhong)感生(sheng)(sheng)與線圈(quan)電(dian)流(liu)(liu)(liu)方(fang)向相(xiang)反的(de)(de)渦(wo)流(liu)(liu)(liu),在(zai)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)焦耳熱作用(yong)下，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)自身(shen)(shen)發熱升溫(wen)所引起的(de)(de)。金(jin)屬(shu)(shu)(shu)圓柱(zhu)(zhu)中(zhong)的(de)(de)感生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)分(fen)布在(zai)表(biao)面強，在(zai)徑(jing)向從外到(dao)里按指數函數方(fang)式減(jian)小。這(zhe)種電(dian)流(liu)(liu)(liu)不(bu)均勻分(fen)布的(de)(de)現象，隨電(dian)流(liu)(liu)(liu)頻率升高而趨(qu)顯著(zhu)。

電磁加熱(re)器出(chu)現故障時的處理(li)方(fang)法：

、通過故障(zhang)代(dai)碼自行(xing)解決：正規生產廠家的電磁(ci)加熱設備如(ru)果出(chu)現故障(zhang)都會(hui)有相應的故障(zhang)代(dai)碼顯示，可以讓用戶(hu)目了然。出(chu)現問題該就可以根據(ju)使用說明書上面的故障(zhang)代(dai)碼表(biao)找相應的解決方(fang)法。當然，這需要(yao)用戶(hu)具備定的專業常識，就可以采用必要(yao)的措施自行(xing)解決。

二、通過售后(hou)服(fu)務(wu)解(jie)(jie)(jie)決(jue)：般正規電(dian)磁加熱器廠家是免(mian)費保修年的(de)(de)，自(zi)行解(jie)(jie)(jie)決(jue)不了(le)的(de)(de)話，就應該積(ji)與生產廠家或經銷商聯系，通過廠家的(de)(de)售后(hou)服(fu)務(wu)來(lai)解(jie)(jie)(jie)決(jue)。好的(de)(de)生產廠家都(dou)提供優質的(de)(de)售后(hou)服(fu)務(wu)，能夠迅速幫用戶解(jie)(jie)(jie)決(jue)問題。

三、過保(bao)修(xiu)期(qi)，售后服務(wu)解決：還有種就是(shi)電(dian)磁加熱器的(de)保(bao)修(xiu)期(qi)已過后而(er)出現了故障，這種的(de)話你到(dao)當時售賣的(de)電(dian)磁加熱器廠家(jia)幫你維修(xiu)，般合理(li)收(shou)取維修(xiu)費用(正規廠家(jia)不會亂收(shou)費的(de))，但是(shi)如果你不是(shi)到(dao)該廠家(jia)購買的(de)也是(shi)可(ke)以(yi)維修(xiu)的(de)。

電磁加(jia)熱板(ban)的(de)配件有(you)哪些(xie)？2P排線(xian)、10K熱敏電阻、吸收板(ban)1塊、風扇線(xian)、顯(xian)示盒、530V電源線(xian)（帶磁環）、高頻互感器(qi)。

電磁加熱控制器運用在(zai)反(fan)應(ying)釜上有什么優勢(shi)呢(ni)？

、加(jia)熱升溫(wen)時間短(duan)、能量轉換效率高，該設備采用就地電(dian)磁加(jia)熱，直接加(jia)熱罐體(ti)，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利(li)用。

二、安裝方便，次性投入(ru)成本低，只在(zai)原反應釜加入(ru)電磁感應器即可，不對原反應釜進行大(da)量的改造。

三、運行成本低(di)，無(wu)需管道、鍋爐、煤場、智能監控，真正實現無(wu)人值(zhi)守。

四、軟(ruan)啟(qi)動(dong)(dong)：無(wu)啟(qi)動(dong)(dong)沖(chong)擊電流，可以有效保護設備不(bu)受傷害。

五、安(an)全防(fang)爆、無明火(huo)。線圈溫(wen)度在100度以(yi)內，加(jia)熱部(bu)分采用電(dian)纜室結構(gou)，加(jia)熱電(dian)纜本身(shen)不會(hui)產生(sheng)熱量(liang)。

六、升溫(wen)(wen)(wen)速度快，溫(wen)(wen)(wen)度高，高可達600度加熱時，加熱介質與電(dian)分離，感應器本身不產(chan)生高溫(wen)(wen)(wen)，不產(chan)生火花(hua)，電(dian)源采用特殊的防爆外(wai)殼。

七(qi)、綠(lv)色環保，無任何廢棄(qi)物(wu)產生，符合可持續發展戰略。

電磁感應加熱(re)器使用過程(cheng)中線圈溫(wen)度過高原(yuan)因：

1、電磁加熱器(qi)的(de)高(gao)溫(wen)電纜線(xian)徑小：不同功率的(de)電磁加熱控制(zhi)器(qi)配備的(de)高(gao)溫(wen)電纜的(de)線(xian)徑不同，是因為所要輸送的(de)量不同，如(ru)果通道過(guo)窄(zhai)，單位空(kong)間內承(cheng)載(zai)的(de)量超過(guo)了它本(ben)身的(de)能力的(de)話，散發的(de)熱量自然也就會比正常的(de)要高(gao)。

2、電(dian)磁加(jia)熱控制器(qi)的(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)棉(mian)薄：為了充分發揮保溫(wen)(wen)棉(mian)保溫(wen)(wen)、隔熱的(de)(de)(de)效(xiao)果，保溫(wen)(wen)棉(mian)的(de)(de)(de)厚度通(tong)常在(zai)15-25mm左(zuo)右，如(ru)果厚度過(guo)小，料筒(tong)熱量散失(shi)的(de)(de)(de)就多，那高溫(wen)(wen)線(xian)(xian)纜的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度也就會高;相反，如(ru)果保溫(wen)(wen)棉(mian)厚度過(guo)大的(de)(de)(de)話，就會影響(xiang)(xiang)高溫(wen)(wen)線(xian)(xian)纜的(de)(de)(de)電(dian)磁感(gan)應效(xiao)果，造成電(dian)熱轉(zhuan)換率低，影響(xiang)(xiang)設備(bei)的(de)(de)(de)工作效(xiao)率。

3、電(dian)(dian)磁加(jia)熱(re)(re)器(qi)的線(xian)圈(quan)(quan)纏繞數少：電(dian)(dian)磁加(jia)熱(re)(re)器(qi)表面線(xian)圈(quan)(quan)纏繞的圈(quan)(quan)數與電(dian)(dian)感量(liang)大(da)小成正比，線(xian)圈(quan)(quan)小的話，電(dian)(dian)感量(liang)也(ye)就小，那么電(dian)(dian)磁加(jia)熱(re)(re)控制(zhi)器(qi)就要輸(shu)出更多的電(dian)(dian)流才能達(da)到加(jia)熱(re)(re)的效果，高溫電(dian)(dian)纜承(cheng)載的量(liang)就會多，散發的熱(re)(re)量(liang)也(ye)就高。

電磁(ci)加熱器(qi)(qi)線圈(quan)短路(lu)，本控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)具(ju)有線圈(quan)短路(lu)檢測功能(neng)，通過(guo)對IGBT模塊UCE飽合壓降(jiang)檢測來保護因線圈(quan)短路(lu)引起的IGBT損壞。本控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)連續三次檢測UCE超(chao)過(guo)設定(ding)值，則會(hui)關閉輸出。顯(xian)(xian)示(shi)(shi)窗1會(hui)顯(xian)(xian)示(shi)(shi)“E4”并閃(shan)爍，“短路(lu)”指示(shi)(shi)燈會(hui)閃(shan)爍提示(shi)(shi)，蜂(feng)鳴音(yin)每5秒短響4次。解決(jue)方法：

1、檢查線(xian)圈是是否有漏電(dian)、短路或電(dian)感量太小(xiao)。

2、檢(jian)測主板(ban)與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件(jian)是否(fou)開路或(huo)變(bian)。

4、檢測光耦(ou)U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞(huai)。