電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

 電磁加熱器高能加熱到多少度？這個問題很多朋友都問過我，那么用電磁感應加熱器能達到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時加熱速度快，小功率時加熱速度慢。如果它是臺大機器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺小型的機器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因為加熱的速度直接影響到生產的過程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因為鐵達到600度時達到居里點，這是退磁，當鐵丟失時，如果主機沒有保護電路，那是危險的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統的電阻式加熱器更快？這對電磁加熱器來說更快，因為傳統的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

電磁感應加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內承載的量超過了它本身的能力的話，散發的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應效果，造成電熱轉換率低，影響設備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發的熱量也就高。

 在塑料制品過程中，電磁加熱器隨著功率調節旋轉開關，可以調節電磁感應加熱器的功率大小，當料簡溫度達到居里點時，電磁加熱控制板自動斷電，可程度減少能源浪費。所以是不需要客戶自行去調節功率的，電磁加熱器系列產品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節能、環保、省時、快捷、操作簡便等特點；是塑料加熱行業的理想選擇。其特點如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡直接發熱。

2、節能、省錢電磁加熱器熱效率可達90%以上，與電阻絲相比可節能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時無明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場所使用。

4、綠色、環保無廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛生，綠色環保，大大改善生產車間的工作環境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調節，以適應不同功率大小場合需要。

7、有過熱保護，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點集中，電磁加熱線圈表面不發熱。

9、達到設定溫度后，無須調節，輸出功率自動降為零，節省電能。

 電磁加熱器的電流小于5A時，控制器會自動檢測，如果連續超過三次檢測均小于5A時顯示窗1會顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認線圈是否已正確連接。

2、檢測與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測低頻互感器是否開、短路。

4、檢測CN7連接是否正常。

5、檢測C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測U5第18腳是否接觸良好。

 電磁感應加熱器與電磁加熱器的區別？簡單的說，他們實質上沒什么區別，都是電磁線圈發熱盤而已，并且加熱的物質是有含鐵的物質。但是電磁感應加熱器的加熱原理是感應加熱電源產生的交變電流通過線圈而產生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應加熱器的原理將電能轉換為熱能，將交流電壓轉換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換為高頻電壓等系列轉換轉成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節能的效果電磁感應加熱器會更好。

電磁感應加熱器應用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強制接地處理。

3、可以把線圈遠離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機控制電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源干擾。

 電磁加熱器，是現今工業域和民用設備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為 IH(Induction Heating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變為熱能，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環保，提倡的加熱方案。