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塑料,橡塑機械電磁加熱

造粒機電磁加熱

作者:中輝電器     來源:www.shenzhentuliao.cn    發布時間:2018/4/16 17:19:11

造粒機電磁加熱

注塑機電磁加熱技術參數

造粒機

5/

原預熱時間

70分鐘

原加熱功率

180KW

改造后預熱時間

15分鐘

改造后電磁加熱功率

120KW

原天耗電

2240

加熱溫度

320

改造后天耗電

1610

與傳統的電阻加熱方式比較,電磁加熱系統有著諸多的明顯優點。

1)節能

塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻加熱圈,存在能量散失大,功率密度低等缺點,電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱,并且在料筒外部包裹定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~80%,次投資46個月回收成本。

2)加熱迅速,溫度控制實時準確

傳統的電阻加熱原理是電阻絲本身產生高溫,然后熱量再慢慢地從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區,速度緩慢,而電磁感應加熱系統的工作原理是高頻感應,被加熱的金屬是通過自身發熱,熱能是由料筒金屬整體產生,升溫速率快,溫度控制實時準確,料筒內外溫度致,明顯改善了產品的質量和提高了生產效率。

3)使用壽命長。

因為電磁加熱圈本身并不發熱,而且是采用緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用,大大降低了企業的生產成本。

4)環保效果好,保證了設備及員工的安全。

使用電磁感應加熱系統后,表面的溫度在50℃以下,人體完全可以安全觸摸;避免傳統電阻發熱圈加熱方式輻射到空氣中的能量,可顯著降低環境溫度。完全避免傳統加熱方式帶來的因表面高溫而造成的燒傷、燙傷事故發生;更杜了因表面高溫引燃附著物發生不安全事故。由于表面溫度低,它不會燒焦吸附在它表面的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵等;不會產生有害氣體,改善了車間的空氣環境,保證了設備及員工的安全。

5)智能控制系統和完善的保護系統,保證設備長期安全可靠的運行。電磁加熱器內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率,可根據實際情況靈活調節。

6)超高溫度加熱。

電阻式加熱方式的功率密度低,向外圍空間的散熱快,般難以加熱到400℃以上。而電磁感應加熱系統方式,功率密度高,可以加熱到600℃以上溫度。

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