普通加熱圈加熱方式:接觸式熱傳遞加熱：

1、耗電的 30-70% 轉化為工作熱能。

2、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

3、加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢。

4、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

5、加熱圈損耗大，壽命短。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器的質量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優劣直接影響到機器壽命長短,建議直接從國內代理商那進貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現質量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅動板，要想保證機器長時間穩定工作，主板要有各種保護：過載、過流和過熱，電磁加熱器應用現場環境很復雜，比如干擾等，旦出現非正常情況，主板應該能很快反應并保護機器，防止非正常因素損壞機器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現問題，就直接讓客戶換主板，并不能發現問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質上鑒定下是否是國標高溫線，如果用到非標高溫線，不僅僅影響機器壽命，還會影響整機的效率，大家應該重視這個問題。四經驗的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，這個不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業有個測試機器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

哪些因素會導致電磁加熱器發生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的六種調節功率方式：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調頻、調壓法。

電磁加熱器操作步驟簡介：

1、顯示界面：手動操作的情況：啟動時：先啟動水泵，再啟動加熱；停止時：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動和手動兩個模式，可以根據實際情況切換；6個溫度區可以根據實際情況設定溫度。當前值為傳感器側出的實時值。

3、運行設置：此界面是在自動模式下的工作狀態。每周7天，每天4個時間段，根據實際情況設定（設置此界面，運行界面需調為手動模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運行”和“停止”電磁加熱器，同時可以觀察加熱器的實時參數6曲線。該界面主要觀察6個溫度的曲線圖，同時也可以插上U盤導出各個溫度段的參數，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數據，未經設備廠的協助下不可隨意更改參數。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優勢？

1、耗電的95%轉化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。