影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設備主機放置的距離有關：般情況下，廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關：目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業。

3、與加熱的距離有關：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

 電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面，電磁加熱板的能量轉化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的，如果積累大量的灰塵，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利，電磁加熱改造后工人工作環境得到很大提高。為了更好的使用該設備，請設備維護人員及時做好電磁加熱除塵的。電磁加熱器提醒您要經常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。

 電磁加熱器裝置后發現溫度超溫怎樣處理，這種現象大多為注塑機， 注塑機裝置的電磁加熱器數量比較多，攪擾也比較嚴重，有時候發現溫度顯現亂跳，溫度不穩守時，能夠選用幾種辦法測驗：

，熱電偶接頭兩頭能夠并個102P瓷片電容以消除高頻攪擾。

第二，檢查下炮筒接地是不是杰出？測驗炮筒強行接地處理。

第三，能夠把線圈遠離下熱電偶，減小攪擾。

第四，測驗下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒觸摸。第五，測驗換條新的熱電偶。第六，測驗下注塑機操控電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源攪擾。

 電磁加熱器線圈選型原則：線材本身：線材本身有很多種類，例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等，不同種類的線材適用場合不同，選購前應仔細問詢。

 電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內部清潔，灰塵過多導致機器短路。板子設計缺陷。模塊問題。

 電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節約電量。

電磁加熱器注意事項：

1、主機要定期除塵，般1個月除次，可用軟毛刷或高壓氣槍除塵，以保證儀器內部良好的通風環境。

2、如使用環境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上緣清漆。或者用其它的緣防腐材料。

3、空氣溫度不能高于50℃。

4、電感量只是應用的其中個參數而已，具體要實測工作頻率和電流，通過增減線圈匝數來匹配功率。