電磁加熱器的六種調節功率方式：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調頻、調壓法。

 電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據現場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質是否進行電鍍，并且規格也有所選擇，根據現場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質量也很重要。

 電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁感應加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1、原理：導體處于交變電流中時，交變電流使導體周圍產生交變磁場，從而引起集膚效應使導體在短時間內迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應越嚴重。

2、電流透入深度對感應加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會被加熱到發紅，甚至熔化，這是由于電磁感應作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強，在徑向從外到里按指數函數方式減小。這種電流不均勻分布的現象，隨電流頻率升高而趨顯著。

 電磁加熱器的溫度調節不準是怎么回事？ 電磁加熱器系統包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達到精確是溫控效果?塑料行業中加熱器，重要指標就是保證機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。這樣可以降低企業損耗、提高企業效益。產品性能穩定、節能、環保，產出的顆粒品質好。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節能效果好：相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在已使用的產品中節電效率大可達75%。

2、環保效果好：可顯著降低環境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產品產量：由于該產品的發熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。

5、性能安全可靠：品質優良、高度自動化、無須人工調節。

 電磁加熱器用風冷的好還是水冷的好？現今工業域和民用設備中較廣泛的種加熱方式，主要是采用電磁加熱技術，在使用電磁加熱器中用戶都關心的電磁加熱器是水冷好還是風冷好呢？電磁加熱器作業段時間后，控制面板是會發熱發燙的，所以就需要對控制板進行降溫處理，避免由于控制板溫度過高，自身過熱保護致使電磁加熱器中止加熱作業。通常對控制板降溫處理方法有兩種，種是風冷的，另種是水冷的。對于風冷和水冷的電磁加熱器哪個好就要依據場合、氣候、環境而論。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設計配置較高，無可避免生產成本較高。

2、半橋：因其設計配置較低，生產成本較低。

三、產品配置上：

1、全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產品較宜。