使用電磁加熱器時這幾點不可忽視：

1、電磁加熱器主機的安頓環境不能在-20℃以下，高也不能超過50℃，且要枯燥、通風。

2、接入電源前：清楚電器作業需要的總電量和供電變壓器的總容量，不能超過供電的總容量，也盡可能不要去糟蹋。別的要辨明單相220v、三相380v電壓，不能接錯。終要留意的就是，當電網的電壓在規則電壓規模的上下10%起浮時，制止運用大功率電磁加熱設備。

3、變頻電磁加熱器是怕水的，因而、總歸，電磁加熱器不能有水進入，任何狀況下都要防止這狀況，水蒸汽、濕氣過重也不可，電磁加熱線也相同怕水，切忌用濕潤的手去觸摸或是在電磁加熱線上搭曬濕潤的衣物等等。

4、電磁加熱器生產廠家印刷電路板周圍不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗靜電類型在外)，靜電很可能會損壞這些電路。不要觸摸操控接口板或操控板的IC電路。

5、電磁加熱線外表是石棉原料，怕磨，因而電磁加熱線應防止轟動兇猛的設備，防止磨損的電磁加熱線呈現漏電現象，觸摸接地的金屬物體，用手觸摸這些操控器之前消除身體上的靜電(封閉操控器的電源。并且在觸摸操控器時堅持接地)。

6、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行，不要用手或導體觸摸印刷電路板上的元件或導體。

7、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行。

 電磁加熱器用風冷的好還是水冷的好？現今工業域和民用設備中較廣泛的種加熱方式，主要是采用電磁加熱技術，在使用電磁加熱器中用戶都關心的電磁加熱器是水冷好還是風冷好呢？電磁加熱器作業段時間后，控制面板是會發熱發燙的，所以就需要對控制板進行降溫處理，避免由于控制板溫度過高，自身過熱保護致使電磁加熱器中止加熱作業。通常對控制板降溫處理方法有兩種，種是風冷的，另種是水冷的。對于風冷和水冷的電磁加熱器哪個好就要依據場合、氣候、環境而論。

 電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁加熱器安全使用的幾個知識：

1、在使用時，不可將易燃易爆物品放在電磁加熱器鄰近，需要有定的安全間隔。

2、電磁加熱器要放在不導熱的不燃材料基座上。

3、電磁加熱器導線的安全截流量要滿足電磁加熱器的容量需求。

4、工業用電磁加熱器在任何情況下都要設立設備獨自存在的電路。

5、導線必需設置設備插頭，不可將電磁加熱器線頭直接插入插座；電磁加熱器導線老化破損應當及時替換，電路中沒有設備熔斷器的電磁加熱器不得開啟使用。

6、電磁加熱器在運用時若遇停電，應及時將電磁加熱器插頭拔出，不要忘記。對于屢次修補的電阻絲，應替換新的電阻絲，不再運用老舊電阻絲。易燃易爆物品禁止用電磁加熱器烘干；電烘箱應有控制溫度的設備，既要避免溫度過高，又要避免電磁加熱器烘烤時間過長。

 電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節約電量。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業的工程師,研發人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯使用.并聯的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器的安裝及調試：電磁加熱器的安裝及調試比較簡單：

1、改造之前，先把設備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認。

3、拆線圈測量功率， 數據要準。 來確定安裝功率。可以結合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預留探頭孔，孔尺寸要準，確定每個溫區長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機測試。

7、 整理，清理現場。要求利索整潔。

 電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當造粒機類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內外溫度均勻的來達到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。