電磁加熱和傳統電阻加熱對比：傳統電阻加熱熱損失大：現有企業專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。環境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏天對生產環境影響很大，現場工作溫度有的已經超過了45度，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過系列電路處理技術將普通交流電(220V、380V)轉化成高頻直流電流，通過做功線盤產生強烈電渦流，并與相應專用金屬材質感應產生激烈電磁場，直接促使相應金屬材質內部原子速激蕩碰撞，從而使得相應金屬材質自身快速發熱產生高溫，普遍用于工業塑膠機械料筒上加熱，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等等!

二、不同對交流電的承接轉化處理技術上：

1、全橋：采用雙路驅動技術，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波和下玄波電流，產生的高頻電流波形完整、清晰、穩定。

2、半橋：采用單路驅動技術，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波，結合相應附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充，產生的高頻電流波形相對完整。

三、對相應專用鍋具的負載感應上：

1、全橋：因電流轉化技術配置效率高，可負載較高電感負荷，電轉熱效率相應較高。

2、半橋：因電流轉化技術配置效率稍低，可負載較低電感負荷，電轉熱效率相應較低。

電磁加熱控制器的兩種啟動方式：般電磁加熱器可以有兩種啟動方式，

種是軟啟動方式，另種是硬啟動方法。軟啟動方法是用信號線端接入+號，另端接入號，當接通后功率則輸出，電磁加熱器就正常工作加熱。當斷開信號線后則功率就不輸出，電磁加熱器就停止加熱。這種叫做軟啟動方式，使用軟啟動方式控制電磁加熱器的優勢是控制電磁加熱器方便，可以自由接入或斷開來控制電磁加熱器工作或停止。軟啟動的另外頭接的是溫控器或繼電器，使用溫控器可以利于控制電磁加熱器加熱的溫度，和調節溫度的大小。當個溫區只有組電磁加熱器的時候，軟啟動方法只要要信號線接通+號和號就可以了，當個溫區有兩個電磁加熱器的時候，就要把這兩個控制主板的+號信號線并聯，軟啟動信號線號并聯，當控制+接通的時候功率就輸出，電磁加熱器就會正常加熱工作，當斷開十接通，電磁加熱控制器就停止加熱。

另種啟動方式就是硬啟動方式，就是將+號信線固定。但這種方式不能靈活控制電磁加熱器。相對比于硬啟動方式來說，軟啟動方式更具有優勢，軟啟動電磁加熱器因使用方便，利于控制，所以大多數都是使用軟啟動來控制電磁加熱器的。

 電磁加熱器的溫度調節不準是怎么回事？ 電磁加熱器系統包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達到精確是溫控效果?塑料行業中加熱器，重要指標就是保證機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。這樣可以降低企業損耗、提高企業效益。產品性能穩定、節能、環保，產出的顆粒品質好。

 電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據現場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質是否進行電鍍，并且規格也有所選擇，根據現場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質量也很重要。

 此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據加熱需求確定所需設備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質，然后視現場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現設備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應用性決定了其現場使用情況的復雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業的應用場景都不同，就是同個行業中，每個客戶的使用現場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。

電磁加熱器優點電磁感應加熱優勢：

1、非接觸電磁感應加熱。

2、耗電的 95% 轉化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器的安裝及調試：電磁加熱器的安裝及調試比較簡單：

1、改造之前，先把設備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認。

3、拆線圈測量功率， 數據要準。 來確定安裝功率。可以結合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預留探頭孔，孔尺寸要準，確定每個溫區長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機測試。

7、 整理，清理現場。要求利索整潔。