電磁加熱器經常燒壞的幾個原因：

1、與工作環境有關：正常來說電磁加熱控制器工作環境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內通風要做好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業在選購時定要看準電磁加熱控制器的質量，購買高質量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導致跳閘，從而導致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯系我們技術人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

下電磁加熱器耗電與什么有關：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設置的溫度，當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器日常護理：

1、產品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細長度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時安裝說明書為標準。以及每臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因為靠的太近會相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數范圍內才能保證的長期穩定工作。

2、車間的環境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關。般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風扇，風冷電磁加熱器主要是散熱，室內通風要好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

3、產品的質量也有很大關系。如果是已經按說明書上的參數來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經常出故障，那么這就是質量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導致產品質量不穩定而經常出現故障，另外個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設計不合理也會導致易出現故障。如果是質量問題導致的，建議可以換家了。

4、對產品的愛護程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經常有水濺到線圈上或電磁感應加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環境下，因為露天環境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機就會導致壞掉。或者露天環境早晨雨露較多，導致電路板潮濕，未干的情況下開機也會導致里面的線路短路。

電磁加熱器的全橋和半橋的應用表現的同異：

、據各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應料筒自身快速發熱產生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現上不同：

1、全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理。

三、發熱面表現上：

1、全橋：因可負載負荷較高，發熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁感應加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內承載的量超過了它本身的能力的話，散發的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應效果，造成電熱轉換率低，影響設備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發的熱量也就高。

 電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應線圈內產生高頻磁力線，是感應線圈內導體工件表面產生渦流依靠自生內阻發熱。電磁加熱器工作中當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會，停會。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個原因。同時因為料筒上還包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對電磁感應加熱器改造時所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時間越長，耗電量就越大。

影響電磁加熱器質量好壞的幾個原因：

1、材料因素——電磁加熱器因為是工業產品，所以元器件的選材上，追求的是持續、穩定的元器件，好的電磁加熱器價格上高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質量，二流工廠做價格。說簡單點大廠為了質量，選配元器件上喜歡采用進口的好元器件，個別時候可能因為讓設備更長壽，采用遠超需要的元器件，不讓元器件滿負荷工作，而小公司為了多賣機器，大多打著便宜的口號，但便宜的價格來至于低廉的成本，低成本必然是低質量。

2、技術因素——電視機這個成熟的產品不同的還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個新興產業，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術條件是樣的，那是不可能的，期間每個型號的機器都有技術性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設計了，期間些小缺陷慢慢的也修補完善，如果家新公司在沒有產品大量市場反饋，單憑技術人員實驗是不可能做出合適的電磁加熱器的，因為他們只懂電磁加熱器不懂塑料生產，不懂塑料機的原理。

3、經驗因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，電磁感應加熱器講解這不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。

電磁加熱器加熱速度慢和以下幾個點有關：

1、與生產的產量有關，產量大的，加熱的時間就會比較長。

2、和功率的大小有關，功率小的加熱速度就會慢些，功率大的自然就快些。

3、和加熱的溫度也有關，溫度要求越高，加熱的時間就會長些。

4、和環境的溫度有關，環境的溫度非常低的話，加熱的時間也會長些。