電磁加熱器優點電磁感應加熱優勢：

1、非接觸電磁感應加熱。

2、耗電的 95% 轉化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱對比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過燃料燃燒來實現熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃氣加熱、生物質燃燒加熱等等是常見的，其中燃燒加熱所造成的嚴重，所以出于對環保的問題，許多地區都實行了禁煤令。不管哪種燃燒發熱方式，都會對空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘渣等等，而且熱效率也非常低。

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時間長了會產生污垢，時間長了就會形成管道破裂問題，再有就是接觸式容易產生漏電觸電問題，對人身安全有危害，所以對電熱管的質量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃氣的要高引動，但對外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過電磁感應技術，利用磁變，使得金屬料筒自身產生渦流，達到自身產生熱量，從而實現加熱目的，這樣的技術原理大程序的實現了對熱效的全部利用，熱效率高能達到98%，是目前熱利用高的加熱方式，非接觸式的加熱方式對安全問題方面得到了保障，而且使用壽命長，后期維護簡便，成本低，重要的是它能夠實現高溫加熱，廣泛適應工業應用，屬于很好的節能方式。

 電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

 此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據加熱需求確定所需設備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質，然后視現場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現設備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應用性決定了其現場使用情況的復雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業的應用場景都不同，就是同個行業中，每個客戶的使用現場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。

 電磁加熱的優勢：不直接接觸產品，不會和金屬發生反應（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發出任何氣體，環保無毒，且設計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能，不會發生短路。電磁加熱裝置很好地結合了加熱設備應用環境和工作需要進行開發，對食品機械無需太多改動，便能輕松達到節能30-50%的效果，并能節省預熱時間，預熱時間通常縮減到1/3左右。具備節能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。

電磁加熱器多溫區控制就是有兩種：

種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測量料筒各種參數。將料筒清潔干凈并用工具測量料筒各種尺寸（管徑、長度、加熱區數、每區加熱長度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區，區做好后，再做其它區，熟練且經驗豐富者可幾個加熱區起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規格與長度請根據各種不同型號電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對設備進行調試，需注意的是調試過程中要特別注意測量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設備的使用壽命建議電流調到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

 電磁加熱器，是現今工業域和民用設備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為 IH(Induction Heating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變為熱能，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環保，提倡的加熱方案。