過去，許多企業的機器都使用電阻或石墨加熱器，而隨著安全節能的電磁加熱器出現，許多企業都選擇了電磁加熱器，對舊機器進行了節能改造，通過節能設備改造許多企業都反應節電有很大效果，但是，電磁加熱器能有多少省電?這是大家心中的疑問，特別是想購買電磁加熱器進行節能改造的企業，更是想了解這個問題，下面就給大家分析下吧。

 電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的東西。電磁加熱器是以省電而出名的，這對耗電大的工業機器是對的福利，電磁加熱器對不同設備的省電效果也是不樣的，般至少也有30%以上，都能達到30%-75%。

我們說電磁加熱器加熱能比電阻式熱傳遞方式省電30%以上，其原因分析如下：

 1、電阻式熱傳遞方式，如鑄鋁加熱圈，電爐絲，電加熱管等等，這些加熱方式是借助其他物體通電發熱后，再將熱量傳遞給被加熱物體，在熱傳遞過程中有部分的熱量會損失掉，這也是浪費電能。同時電阻式加熱方式表面與空氣接觸，產生的熱量將近半的熱量是傳遞給空氣加熱，這部分的的熱量不僅浪費了很大的電費，而且還會使得車間氣溫居高不下，使得夏天車間高溫，因此很多車間夏天都要有高溫補貼，但是員工還是很不滿意，因為車間溫度實在太高，長期在高溫車間內工作對人體健康也不利。

 2、而電磁加熱器是根據電磁感應原理將電能轉換成為熱能。通過內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經過PWM控制電路將直流電轉換成頻率為20-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發熱。

 3、同時在料筒表面還包上層保溫棉，產生的熱量跑不到外界空氣中，而是全部用于生產加熱。因為電磁加熱器加熱方式是使得被加熱物體自身發熱，而且包了保溫棉，包了保溫棉以后不僅產生的熱量不會浪費掉，而且因為熱量不會跑到空氣中，因此可以解決傳統的電阻式因熱量跑到空氣中造成車間高溫的情況。所以這種加熱方式具有加熱速度快，熱效能利用率高，相比傳統電阻式熱傳遞方式節電率高達30%以上。

 電磁加熱器能有多少省電?通過以上的分析介紹，詳細大家都能夠知道了吧。將電阻式加熱方式改成電磁加熱方式，不僅對企業來說降低耗電成本，對于員工還說，在夏天能給員工個常溫的車間環境，而不是個高溫的工作環境。