電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當造粒機類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內外溫度均勻的來達到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。

電磁加熱功率選配：、確認需要節能改造的設備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認原來加熱區數量、每個溫區的加熱功率，就近選擇相應功率型號的電磁加熱產品進行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產品的數量與原來加熱區樣的數量即可，該方法主要用于注塑機、吹膜機、拉絲機、擠出機等功率較小的設備。

2、燒煤/柴油加熱：確認料筒直徑、需加熱區域的長度、根據生產需要加熱的溫度、具體的產量要求，該方法需要定的專業水平與經驗，客戶如若有需要可以提供以上數據由電磁加熱器的廠家進行鑒定。該方法主要用于水料造粒機、各種鍋爐等較大功率的設備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日常空調的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應加熱器其節電效果在10%以內，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

冬季如何保養電磁加熱器中的保溫箱：

1、電熱管伴熱保溫箱，由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成，其結構形式與保護箱相同，所不同的是箱內裝有電器加熱裝置，起熱裝置是由電熱管，溫度控制器組成，箱體側面裝有插座，當接通電源后，箱內加熱到所需溫度時，再由溫度控制器接通電源繼續升溫。通過反復工作使箱內溫度能保持在定范圍內。其恒溫加熱器主要參數：額定電壓380V，三相四線制、額定功率50HZ、控制溫度可由用戶自定、恒溫加熱器也可做成防爆型。

2、蒸氣管伴熱保溫箱，箱體上下采用焊接式穿板接頭與伴熱管焊接而成，伴熱管安裝在箱內為上進下出，通過蒸氣在管腔內的循環而達到加熱目的。

3、為關鍵加熱器再加層保溫棉，在保溫箱門口和進出管線口加膠密封，可達到電磁加熱器系統更保溫防凍效果。

 電磁加熱應用域：工業電磁節能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫療、化工等節能改造，如塑料注塑機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代電阻加熱，以及燃料明火傳統能源。

1、紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

2、輕工行業：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

3、鍋爐行業：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。

4、機械行業：高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

電磁感應加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內承載的量超過了它本身的能力的話，散發的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應效果，造成電熱轉換率低，影響設備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發的熱量也就高。

 電磁加熱器過流，當電流大于120A時，控制器會自動檢測，如果連續三次檢測均大于120A時顯示窗1會顯示“E2”并閃爍，“過流”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響2次。解決方法：

1、請確認線圈電感是否偏離正常的設計參數。

2、檢測R30是否變質。

3、可考慮U5是否損壞。

4、這種情況通常與線圈參數不合適有很大關系。

電磁加熱器多溫區控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱控制器運用在反應釜上有什么優勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監控，真正實現無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內，加熱部分采用電纜室結構，加熱電纜本身不會產生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質與電分離，感應器本身不產生高溫，不產生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環保，無任何廢棄物產生，符合可持續發展戰略。