電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當為注塑機類似小功率時，安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。當把功率換原來還大后還是這樣。有時總讓人摸不著頭腦，大多數不是功率安裝小的原因的，這是由于原來機器中的溫控制器輸出的PID運算方法引起的，啟動信號很短，電磁加熱器都還沒有來得及工作，又斷了。所以電磁加熱器大多數時間處理停止狀態，沒有加熱。這時我們可以調節機器中的斷開延時工作時間，來達到溫度要求。注意，不能調節太大。否則可能會超溫。

電磁加熱器的安裝及調試：電磁加熱器的安裝及調試比較簡單：

1、改造之前，先把設備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認。

3、拆線圈測量功率， 數據要準。 來確定安裝功率。可以結合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預留探頭孔，孔尺寸要準，確定每個溫區長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機測試。

7、 整理，清理現場。要求利索整潔。

 電磁加熱器用風冷的好還是水冷的好？現今工業域和民用設備中較廣泛的種加熱方式，主要是采用電磁加熱技術，在使用電磁加熱器中用戶都關心的電磁加熱器是水冷好還是風冷好呢？電磁加熱器作業段時間后，控制面板是會發熱發燙的，所以就需要對控制板進行降溫處理，避免由于控制板溫度過高，自身過熱保護致使電磁加熱器中止加熱作業。通常對控制板降溫處理方法有兩種，種是風冷的，另種是水冷的。對于風冷和水冷的電磁加熱器哪個好就要依據場合、氣候、環境而論。

電磁加熱器的六大使用技巧：

1、在使用過程中，不要輕易拆除電磁加熱器的接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

2、要定期清理散熱器，保證電磁加熱器通風良好。

3、在使用電磁加熱器時，應先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

4、在保養清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器的電源。清潔電磁感應加熱器的外殼時，應用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

5、不要將電磁加熱器安裝在潮濕的環境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質表面凝結，降低其緣性能，造成漏電事故。

6、要經常檢查電磁加熱器的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

電磁加熱器注意事項：

1、主機要定期除塵，般1個月除次，可用軟毛刷或高壓氣槍除塵，以保證儀器內部良好的通風環境。

2、如使用環境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上緣清漆。或者用其它的緣防腐材料。

3、空氣溫度不能高于50℃。

4、電感量只是應用的其中個參數而已，具體要實測工作頻率和電流，通過增減線圈匝數來匹配功率。

 電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

 電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第種解決方法：當為注塑機、吹膜機類似于小功率時，安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。然后有的客戶就把功率調節大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設定調高，大家都覺得很奇怪，有時候總感覺就是看不懂，摸不著頭腦。其實呢，這個大多數的原因不是功率安裝小，而且由于原來機器的溫控制器輸出的PID運算方法引起來的，啟動信號很短，有些短到1-5秒以內，電磁加熱器都還沒有來得及開始工作，就又斷了。所以導致電磁加熱器大多數時間處于停止狀態，基本上是沒有在加熱的。因為加熱的溫度總是達不到的。這時我們可以調節機器中的斷開延時工作時間，來達到溫度要求。詳細的方法使用說明書上也有，調節為8-15秒，默認為0秒，般為8秒鐘就可以實現沒有溫差了，但是得注意哦，不要調節到太大，否則溫度可能會超的。

哪些因素會導致電磁加熱器發生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。