電磁加熱器線圈選型原則：線材本身：線材本身有很多種類，例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等，不同種類的線材適用場合不同，選購前應仔細問詢。

 電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節能效果好：相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在已使用的產品中節電效率大可達75%。

2、環保效果好：可顯著降低環境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產品產量：由于該產品的發熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。

5、性能安全可靠：品質優良、高度自動化、無須人工調節。

 風冷電磁加熱器之所以稱為風冷，是由于它降溫的辦法是用電扇吹風降溫的方法。通常廠家的電磁加熱器里邊裝有個電扇，當接上電源作業后，電扇就會開端滾動，進行吹風降溫，就和咱們電腦主機里邊的電扇作業原理是相同的。風冷的優勢：裝置便利，不需要再接入管道，也不需要對水質有所請求，不受氣候環境影響， 北方、南邊當地市場均可運用。

 電磁加熱器的電流小于5A時，控制器會自動檢測，如果連續超過三次檢測均小于5A時顯示窗1會顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認線圈是否已正確連接。

2、檢測與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測低頻互感器是否開、短路。

4、檢測CN7連接是否正常。

5、檢測C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測U5第18腳是否接觸良好。

 電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面，電磁加熱板的能量轉化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的，如果積累大量的灰塵，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利，電磁加熱改造后工人工作環境得到很大提高。為了更好的使用該設備，請設備維護人員及時做好電磁加熱除塵的。電磁加熱器提醒您要經常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器多溫區控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。