作者:中輝電器 來源:www.shenzhentuliao.cn 發布時間:2019/4/29 16:48:52
普及下電磁加熱器的應用原理,電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電,再經過變頻控制技術逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流,通過電磁加熱感應器與電磁線圈組合轉換為高頻交變磁場,交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產生鍋流,從而快速加熱金屬管道。
電磁加熱板為什么容易出問題?平時沒有注意機器內部清潔,灰塵過多導致機器短路。板子設計缺陷。模塊問題。
電磁感應加熱器應用超溫怎么辦:
1、熱電偶接頭兩端可以并個102P瓷片電容以消除高頻干擾。
2、檢查下炮筒接地是否良好?嘗試炮筒強制接地處理。
3、可以把線圈遠離下熱電偶,減小干擾。
4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住,讓它不要與炮筒接觸。
5、嘗試換條新的熱電偶。
6、嘗試下注塑機控制電腦中心加個Pai型慮波器,減小電源干擾。
電磁加熱器的使用注意事項。使用環境溫度不高于60℃,且干燥、通風。請遠離易燃易爆物品。請勿使水及其他液體進入本機器。請勿使導電體或金屬屑進入本機器,及加熱體上電磁線圈。請勿在電路漏電情況下使用本機器。請勿將本機器平放,豎立,以有利于散熱。請勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質材料。電源輸入、高頻輸出嚴禁使用鋁質接線鼻。在生產停止,不需要加熱時,嚴禁立即切斷電源;需要等散熱風扇停止轉動后,再切斷電源。請及時清理灰塵,保證其干凈、整潔。新安裝機器,調試前測試電感量,待電感量符合要求后再試機。非專業人士請勿調動本機器,如有問題請和經銷商或廠家聯系。接入電源電壓應符合本機器電氣規格中要求的參數。
影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素:
1、電磁加熱設備主機放置的距離有關:般情況下,廠家都會建議放在5米以內,這樣加熱效果才會更好。
2、與被加熱的物體材料有關:目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的,好是可以直接加熱的,例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術,能夠直接加熱304、316等3系列,并且擁有豐富的應用案例,直接加熱不銹鋼的技術行業先。
3、與加熱的距離有關:被加熱體與電磁加熱線圈的距離,正常來說,對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分;380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替,既避免了隔空,又避免熱量損失,所以客戶無需擔心隔空問題。
電磁加熱節電分析:電磁加熱器在塑料機械上節能30%-70%是怎么來的?
1、相比電阻加熱,電磁加熱器多了層保溫層,熱能利用率增加。
2、相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上,減少了加熱時間。
4、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦?第種解決方法:當為注塑機、吹膜機類似于小功率時,安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。然后有的客戶就把功率調節大些還是樣,有的客戶還干脆就把溫度直接設定調高,大家都覺得很奇怪,有時候總感覺就是看不懂,摸不著頭腦。其實呢,這個大多數的原因不是功率安裝小,而且由于原來機器的溫控制器輸出的PID運算方法引起來的,啟動信號很短,有些短到1-5秒以內,電磁加熱器都還沒有來得及開始工作,就又斷了。所以導致電磁加熱器大多數時間處于停止狀態,基本上是沒有在加熱的。因為加熱的溫度總是達不到的。這時我們可以調節機器中的斷開延時工作時間,來達到溫度要求。詳細的方法使用說明書上也有,調節為8-15秒,默認為0秒,般為8秒鐘就可以實現沒有溫差了,但是得注意哦,不要調節到太大,否則溫度可能會超的。
電磁加熱器不工作的十大因素:
1、電磁加熱器內部受潮,線路損壞,導致電磁加熱器不工作。
2、電壓:電壓應該高于323V并且低于440V,否則就容易啟動不了機器。
3、線圈溫度過高:檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風扇是否損壞,接線頭是否良好,是否更換線圈溫度傳感器。
4、IGBT溫度:檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作,是否更換IGBT溫度傳感器。
5、負載:檢查線圈鏈接、電感參數、IGBT驅動板和線。解決辦法是線圈圈數是否纏繞圈數過多或者過少,測試IGBT驅動板和檢查IGBT線。
6、通訊異常:檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。
7、IGBT模塊使用時間太長,導致IGBT模塊老化開裂,使電磁加熱器不能工作。
8、電磁加熱器內部電子元件規劃不合理,導致電磁加熱器不工作。
9、電磁加熱器抗干擾性差,導致不能正常工作。
10、因為線路短路、漏電、超負荷、開關損壞導致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。
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