電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設計配置較高，無可避免生產成本較高。

2、半橋：因其設計配置較低，生產成本較低。

三、產品配置上：

1、全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產品較宜。

下電磁加熱器耗電與什么有關：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設置的溫度，當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

 電磁加熱器，是現今工業域和民用設備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為 IH(Induction Heating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變為熱能，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環保，提倡的加熱方案。

 電磁加熱應用域：工業電磁節能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫療、化工等節能改造，如塑料注塑機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代電阻加熱，以及燃料明火傳統能源。

1、紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

2、輕工行業：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

3、鍋爐行業：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。

4、機械行業：高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

 電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁加熱節電分析：電磁加熱器在塑料機械上節能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分以上，減少了加熱時間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁加熱器的質量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優劣直接影響到機器壽命長短,建議直接從國內代理商那進貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現質量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅動板，要想保證機器長時間穩定工作，主板要有各種保護：過載、過流和過熱，電磁加熱器應用現場環境很復雜，比如干擾等，旦出現非正常情況，主板應該能很快反應并保護機器，防止非正常因素損壞機器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現問題，就直接讓客戶換主板，并不能發現問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質上鑒定下是否是國標高溫線，如果用到非標高溫線，不僅僅影響機器壽命，還會影響整機的效率，大家應該重視這個問題。四經驗的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，這個不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業有個測試機器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。