如何選擇合適功率的電磁感應加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱設備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應選得更大，頻率選得更低。

 電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？種解決方法：當為注塑機、吹膜機類似于小功率時，安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。然后有的客戶就把功率調節大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設定調高，大家都覺得很奇怪，有時候總感覺就是看不懂，摸不著頭腦。其實呢，這個大多數的原因不是功率安裝小，而且由于原來機器的溫控制器輸出的PID運算方法引起來的，啟動信號很短，有些短到1-5秒以內，電磁加熱器都還沒有來得及開始工作，就又斷了。所以導致電磁加熱器大多數時間處于停止狀態，基本上是沒有在加熱的。因為加熱的溫度總是達不到的。這時我們可以調節機器中的斷開延時工作時間，來達到溫度要求。詳細的方法使用說明書上也有，調節為8-15秒，默認為0秒，般為8秒鐘就可以實現沒有溫差了，但是得注意哦，不要調節到太大，否則溫度可能會超的。

電磁感應加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1、原理：導體處于交變電流中時，交變電流使導體周圍產生交變磁場，從而引起集膚效應使導體在短時間內迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應越嚴重。

2、電流透入深度對感應加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會被加熱到發紅，甚至熔化，這是由于電磁感應作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強，在徑向從外到里按指數函數方式減小。這種電流不均勻分布的現象，隨電流頻率升高而趨顯著。

 在塑料制品過程中，電磁加熱器隨著功率調節旋轉開關，可以調節電磁感應加熱器的功率大小，當料簡溫度達到居里點時，電磁加熱控制板自動斷電，可程度減少能源浪費。所以是不需要客戶自行去調節功率的，電磁加熱器系列產品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節能、環保、省時、快捷、操作簡便等特點；是塑料加熱行業的理想選擇。其特點如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡直接發熱。

2、節能、省錢電磁加熱器熱效率可達90%以上，與電阻絲相比可節能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時無明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場所使用。

4、綠色、環保無廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛生，綠色環保，大大改善生產車間的工作環境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調節，以適應不同功率大小場合需要。

7、有過熱保護，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點集中，電磁加熱線圈表面不發熱。

9、達到設定溫度后，無須調節，輸出功率自動降為零，節省電能。

哪些因素會導致電磁加熱器發生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

 電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統采暖行業普遍采用電阻導線和石英加熱方式，這種傳統加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%。

使用造粒機電磁加熱器時要知道的常識：

1、我們要把造粒機電磁加熱器安置在個牢固的平臺上或掛在設備上，其附近不宜溫度過高，以防止散熱不好導致過熱保護。

2、不要將控制器安裝在潮濕的環境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質表面凝結，降低其緣性能，造成漏電事故。

3、外部電源在接入電磁加熱器前，應安裝獨立的電源空氣開關保護裝置。并將金屬外殼要可靠接地。在使用過程中，不要輕易拆除其接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

4、要定期清理散熱器，保證產品通風良好。要經常檢查產品的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

 電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。