作者:中輝電器 來源:www.shenzhentuliao.cn 發布時間:2019/4/28 9:41:24
普及下電磁加熱器的應用原理,電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電,再經過變頻控制技術逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流,通過電磁加熱感應器與電磁線圈組合轉換為高頻交變磁場,交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產生鍋流,從而快速加熱金屬管道。
電磁加熱器優點電磁感應加熱優勢:
1、非接觸電磁感應加熱。
2、耗電的 95% 轉化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。
3、只加熱料筒,而螺桿保持冷卻。
4、消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速。
5、加熱無死角,整體料筒均勻加熱。
6、電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長。
哪些因素會導致電磁加熱器發生故障?
:電磁加熱器電路設計不科學。目前,在大功率電磁加熱電路系統中,大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路,產生兩路或四路PWM,采用調頻方法驅動IGBT,改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的,再采用4046進行鎖相控制,在工業上加熱應用已經很普遍,技術也比較成熟。但是,它的硬件電路復雜,所以大多體積龐大,也不便于生產和調試,特別是容易由于所選用的器件特性差異,致使電源致性差,工作中生產的高強的電磁干擾時,鎖相或保護部分容易失靈,容易造成故障。
二:電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中,常為半橋電路和全橋電路,通常2-25KW功率別采用半橋電路,全橋電路可以實現20KW以上功率。般地,功率大于25KW后,線圈的高頻電流比較大,發熱比較多,當主電路電力功率器件布局不合理時,可能會產生高強干擾,有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮,般把半橋電路大功率定為15KW,降低IGBT模塊電流應力,當功率大于20KW時,建議用戶選擇全橋主電路結構。當然,在特定的應用場合,需要加熱面積比小,功率密度比較大時,我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。
電磁加熱器的電流小于時,控制器會自動檢測,如果連續超過三次檢測均小于時顯示窗1會顯示“E1”并閃爍,“電流小”指示燈會閃爍提示,蜂鳴音每5秒短響次。解決方法:
1、確認線圈是否已正確連接。
2、檢測與低頻互感器相連的相線是否正常。
3、檢測低頻互感器是否開、短路。
4、檢測CN7連接是否正常。
5、檢測C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。
6、檢測DB1、R20、R18是否開路。
7、檢測U5第18腳是否接觸良好。
使用電磁加熱器時應注意的問題:
1、不要將控制器安裝在潮濕的環境中,防止水蒸汽進入電箱后,易在緣介質表面凝結,降低其緣性能,造成漏電事故。
2、在使用電磁控制器時,應先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。
3、在使用過程中,不要輕易拆除其接地導線,因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。
4、要經常檢查產品的進風口及散熱風扇,防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死,避免因過熱停機保護。
5、要定期清理散熱器,保證產品通風良好。
6、在保養清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應加熱器的外殼時,應用干凈的抹布進行擦拭,嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。
電磁感應加熱器不加熱原因主要有以下三點:
1、線路故障,沒電供及。
2、元件損壞,查找更換。
3、調整不當,重新調整適當數據。
如何選擇電磁加熱器保溫材料?
1、根據材料的耐溫等,選擇耐溫比發熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。
2、根據電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發熱體的距離,選擇合適導熱系數的保溫材料。
3、根據線圈成型要求,選擇不同致密性和硬度的保溫材料。
4、根據現場的施工條件,選擇適合的保溫材料。
5、重要的條原則,就是要保證經過上述選擇后,保溫棉表面的溫度在工作過程中,盡可能低。高溫場合至少要保持在100度以下。
電磁加熱器的安裝及調試:電磁加熱器的安裝及調試比較簡單:
1、改造之前,先把設備接線情況理下,拍照,做記號(以備恢復原狀)。
2、確定控制板或電柜安裝位置,以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流,確認。
3、拆線圈測量功率, 數據要準。 來確定安裝功率。可以結合工廠電工,這也要拍照,留原始記錄。
4、量炮筒周長, 確定保溫棉尺寸,黃蠟板尺寸,黃蠟板預留探頭孔,孔尺寸要準,確定每個溫區長度,固定。
5、確定高溫線長度,繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制, 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。
6、接線。確認以前斷路器電流表量程,過小要換掉。先分別測試,測電壓,電流是否正常。有問題解決, 沒問題后在整機測試。
7、 整理,清理現場。要求利索整潔。
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