電磁加熱器的六種調節功率方式：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調頻、調壓法。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。

電磁加熱器日常護理：

1、產品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細長度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時安裝說明書為標準。以及每臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因為靠的太近會相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數范圍內才能保證的長期穩定工作。

2、車間的環境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關。般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風扇，風冷電磁加熱器主要是散熱，室內通風要好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

3、產品的質量也有很大關系。如果是已經按說明書上的參數來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經常出故障，那么這就是質量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導致產品質量不穩定而經常出現故障，另外個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設計不合理也會導致易出現故障。如果是質量問題導致的，建議可以換家了。

4、對產品的愛護程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經常有水濺到線圈上或電磁感應加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環境下，因為露天環境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機就會導致壞掉。或者露天環境早晨雨露較多，導致電路板潮濕，未干的情況下開機也會導致里面的線路短路。

電磁加熱對比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過燃料燃燒來實現熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃氣加熱、生物質燃燒加熱等等是常見的，其中燃燒加熱所造成的嚴重，所以出于對環保的問題，許多地區都實行了禁煤令。不管哪種燃燒發熱方式，都會對空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘渣等等，而且熱效率也非常低。

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時間長了會產生污垢，時間長了就會形成管道破裂問題，再有就是接觸式容易產生漏電觸電問題，對人身安全有危害，所以對電熱管的質量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃氣的要高引動，但對外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過電磁感應技術，利用磁變，使得金屬料筒自身產生渦流，達到自身產生熱量，從而實現加熱目的，這樣的技術原理大程序的實現了對熱效的全部利用，熱效率高能達到98%，是目前熱利用高的加熱方式之，非接觸式的加熱方式對安全問題方面得到了保障，而且使用壽命長，后期維護簡便，成本低，重要的是它能夠實現高溫加熱，廣泛適應工業應用，屬于很好的節能方式。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器用于油氣管道應用的特點：

1、熱效高：節能電磁加熱器不需要預熱管道。

2、不破壞管道保溫層：由于是感應節能電磁加熱，磁力線能穿透保溫層，改造管單。

3、安全性高：無明火，無熱輻射，溫度可控。

4、操作方便：在管道上纏上電磁線圈，做好溫度控溫探頭，調節控溫系統，開機調節即可自控加熱恒溫。

 電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

 此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據加熱需求確定所需設備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質，然后視現場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現設備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應用性決定了其現場使用情況的復雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業的應用場景都不同，就是同個行業中，每個客戶的使用現場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。