使用電磁加熱器時應注意的問題：

1、不要將控制器安裝在潮濕的環境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質表面凝結，降低其緣性能，造成漏電事故。

2、在使用電磁控制器時，應先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

3、在使用過程中，不要輕易拆除其接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

4、要經常檢查產品的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

5、要定期清理散熱器，保證產品通風良好。

6、在保養清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應加熱器的外殼時，應用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

 電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節約電量。

電磁加熱器的六大使用技巧：

1、在使用過程中，不要輕易拆除電磁加熱器的接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

2、要定期清理散熱器，保證電磁加熱器通風良好。

3、在使用電磁加熱器時，應先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

4、在保養清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器的電源。清潔電磁感應加熱器的外殼時，應用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

5、不要將電磁加熱器安裝在潮濕的環境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質表面凝結，降低其緣性能，造成漏電事故。

6、要經常檢查電磁加熱器的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

 電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續三次檢測UCE超過設定值，則會關閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

 電磁加熱器線圈選型原則：線材本身：線材本身有很多種類，例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等，不同種類的線材適用場合不同，選購前應仔細問詢。

 電磁加熱器在油田管道中的應用：冬季由于野外氣溫較低，在油由管道中石油中含蠟量高，管件容易凍堵。傳統的方式是用火燒，但是用明火違反了采油區禁止明火的安全規定，易發生安全事故，電熱發熱板加熱又破壞了原有的保溫層，且熱量散失大，速度漫，時間長，功耗大。用錯能電磁加熱器，機組磁力可以穿過保溫層、纖維布等保溫材料以感應的方式快速對管道自身加熱。

 電磁加熱應用域：工業電磁節能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫療、化工等節能改造，如塑料注塑機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代電阻加熱，以及燃料明火傳統能源。

1、紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

2、輕工行業：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

3、鍋爐行業：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。

4、機械行業：高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

電磁加熱節電分析：電磁加熱器在塑料機械上節能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。