電磁加熱器的六種調節功率方式：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調頻、調壓法。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優勢？

1、耗電的95%轉化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器多溫區控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱器安全使用的幾個知識：

1、在使用時，不可將易燃易爆物品放在電磁加熱器鄰近，需要有定的安全間隔。

2、電磁加熱器要放在不導熱的不燃材料基座上。

3、電磁加熱器導線的安全截流量要滿足電磁加熱器的容量需求。

4、工業用電磁加熱器在任何情況下都要設立設備獨自存在的電路。

5、導線必需設置設備插頭，不可將電磁加熱器線頭直接插入插座；電磁加熱器導線老化破損應當及時替換，電路中沒有設備熔斷器的電磁加熱器不得開啟使用。

6、電磁加熱器在運用時若遇停電，應及時將電磁加熱器插頭拔出，不要忘記。對于屢次修補的電阻絲，應替換新的電阻絲，不再運用老舊電阻絲。易燃易爆物品禁止用電磁加熱器烘干；電烘箱應有控制溫度的設備，既要避免溫度過高，又要避免電磁加熱器烘烤時間過長。

使用電磁加熱器時這幾點不可忽視：

1、電磁加熱器主機的安頓環境不能在-20℃以下，高也不能超過50℃，且要枯燥、通風。

2、接入電源前：清楚電器作業需要的總電量和供電變壓器的總容量，不能超過供電的總容量，也盡可能不要去糟蹋。別的要辨明單相220v、三相380v電壓，不能接錯。終要留意的就是，當電網的電壓在規則電壓規模的上下10%起浮時，制止運用大功率電磁加熱設備。

3、變頻電磁加熱器是怕水的，因而、總歸，電磁加熱器不能有水進入，任何狀況下都要防止這狀況，水蒸汽、濕氣過重也不可，電磁加熱線也相同怕水，切忌用濕潤的手去觸摸或是在電磁加熱線上搭曬濕潤的衣物等等。

4、電磁加熱器生產廠家印刷電路板周圍不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗靜電類型在外)，靜電很可能會損壞這些電路。不要觸摸操控接口板或操控板的IC電路。

5、電磁加熱線外表是石棉原料，怕磨，因而電磁加熱線應防止轟動兇猛的設備，防止磨損的電磁加熱線呈現漏電現象，觸摸接地的金屬物體，用手觸摸這些操控器之前消除身體上的靜電(封閉操控器的電源。并且在觸摸操控器時堅持接地)。

6、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行，不要用手或導體觸摸印刷電路板上的元件或導體。

7、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行。

 電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統采暖行業普遍采用電阻導線和石英加熱方式，這種傳統加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%。

 電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節約電量。

 電磁加熱簡介：電磁加熱也稱電磁感應加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術，電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規則運動，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱，所以熱轉化率特別高，高可達到95%是種直接加熱的方式。電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術。